El EMS se puede aplicar en colada continua, consiguiendo el efecto de mejorar la calidad del acero.
1. Larga vida útil.
2. Alta eficiencia de agitación del campo magnético.
El software de análisis tridimensional de la computadora moderna se adopta para procesar el diseño óptimo en el espacio de distribución del campo electromagnético dentro del molde, para que la distribución del campo electromagnético de EMS sea más razonable y la fuerza del campo magnético generado sea más eficiente;
3. Excelente efecto metalúrgico
Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de la instalación de EMS, el alcance de agitación de EMS está diseñado para incrementarse en la medida de lo posible.No solo puede aumentar la altura de trabajo efectiva del campo magnético en el EMS, hacer que la distribución del campo magnético sea más homogénea, sino también mejorar la fuerza de agitación del acero fundido y extender el tiempo de agitación, creando condiciones para mejorar aún más la velocidad de fundición y aumentar la producción;
4. Bajo consumo
Se adopta acero al silicio de alta calidad para el núcleo de hierro, lo que aumenta la intensidad del campo magnético dentro del EMS y mejora la saturación del núcleo de hierro del EMS, al mismo tiempo que disminuye el consumo del propio EMS.
El agitador electromagnético en rollo de tipo partición (EMS) está diseñado para que sea aplicable a la máquina de colada continua con un ancho de placa de 1800 mm o más.La estructura de división asegura la resistencia del manguito del rodillo y evita la deformación;se encuentran disponibles múltiples modos de agitación para mejorar la calidad de la hebra;El tiempo en línea es largo.
| Parámetros técnicos de In-roll EMS | ||||
| Artículo | Parámetros técnicos | |||
| Modelo | DJST | |||
| método de enfriamiento | Refrigeración directa por agua | |||
| Corriente nominal | 500A | |||
| Voltaje | 400 V | |||
| Poder aparente | 500KVA | |||
| Poder activo | 200KW | |||
| Fuerza de inducción magnética central | 600GS (distancia de 250 mm) | |||
| Aislamiento de puesta a tierra | Antes de llenar con agua ≥500 MΩ 24 horas después de llenado con agua y presurizado ≥200 MΩ | |||
| Flujo de agua refrigerante | 12m³ / h para un solo rodillo | |||
| Presión de agua refrigerante | 0.3-0.4MPa | |||
| Dimensión | 1900 * Φ240 | |||
| Peso | aproximadamente 850 kg / rodillo individual (sujeto al peso real) | |||