Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Zhongke
Efectos técnicos:
Logre una fundición a temperatura constante y bajo sobrecalentamiento
Aumenta la proporción de granos equiaxiales, mejorando la calidad de hebras como flores y placas gruesas.
Extiende el tiempo de colada continua, estabiliza y mejora la velocidad de colada, aumentando así el rendimiento y la eficiencia de la producción.
Previene la solidificación prematura, reduciendo el riesgo de accidentes como acreción, congelamiento, retorno a la artesa y parada de colada.
Reduce la aparición de grietas y roturas del acero.
Mejorar y complementar el proceso de fundición y refinación
Reduce la temperatura del horno o cuchara en aproximadamente 10-20 ℃, contribuyendo al ahorro de energía y refractario.
Acorta el tiempo de roscado, aumenta la velocidad de colado y minimiza los problemas causados por la baja temperatura de la cuchara que impiden el colado continuo.
Efecto de calentamiento
Tasa de recalentamiento: 1-2 ℃ por minuto.
Precisión del control de temperatura: ±3 ℃ de la temperatura objetivo (±2 ℃ después de la estabilización).
El modo de control de temperatura inicial puede reducir la temperatura de extracción del acero fundido de la cuchara entre 10 y 20 ℃.
Técnico Hoja de parámetros del sistema de calentamiento por inducción de artesa. | ||||
No. | Artículo | Técnico parámetros | ||
1 | Tipo | Estructura con núcleo de hierro superior e inferior. apartado | ||
2 | Enfriamiento método | Método de enfriamiento compuesto de enfriamiento por aire + Enfriamiento de aerosoles | ||
3 | Voltaje | 2400V | ||
4 | Fuerza | 1200-1600 KW | ||
5 | Frecuencia | Conversión de frecuencia ajustable de 40 ~ 150 HZ | ||
6 | Fase | monofásico | ||
7 | Aislamiento Clase | Clase C | ||
8 | Ser peso del inductor | El peso total es de unos 4000 kg. |
Sitio de aplicación
Efectos técnicos:
Logre una fundición a temperatura constante y bajo sobrecalentamiento
Aumenta la proporción de granos equiaxiales, mejorando la calidad de hebras como flores y placas gruesas.
Extiende el tiempo de colada continua, estabiliza y mejora la velocidad de colada, aumentando así el rendimiento y la eficiencia de la producción.
Previene la solidificación prematura, reduciendo el riesgo de accidentes como acreción, congelamiento, retorno a la artesa y parada de colada.
Reduce la aparición de grietas y roturas del acero.
Mejorar y complementar el proceso de fundición y refinación
Reduce la temperatura del horno o cuchara en aproximadamente 10-20 ℃, contribuyendo al ahorro de energía y refractario.
Acorta el tiempo de roscado, aumenta la velocidad de colado y minimiza los problemas causados por la baja temperatura de la cuchara que impiden el colado continuo.
Efecto de calentamiento
Tasa de recalentamiento: 1-2 ℃ por minuto.
Precisión del control de temperatura: ±3 ℃ de la temperatura objetivo (±2 ℃ después de la estabilización).
El modo de control de temperatura inicial puede reducir la temperatura de extracción del acero fundido de la cuchara entre 10 y 20 ℃.
Técnico Hoja de parámetros del sistema de calentamiento por inducción de artesa. | ||||
No. | Artículo | Técnico parámetros | ||
1 | Tipo | Estructura con núcleo de hierro superior e inferior. apartado | ||
2 | Enfriamiento método | Método de enfriamiento compuesto de enfriamiento por aire + Enfriamiento de aerosoles | ||
3 | Voltaje | 2400V | ||
4 | Fuerza | 1200-1600 KW | ||
5 | Frecuencia | Conversión de frecuencia ajustable de 40 ~ 150 HZ | ||
6 | Fase | monofásico | ||
7 | Aislamiento Clase | Clase C | ||
8 | Ser peso del inductor | El peso total es de unos 4000 kg. |
Sitio de aplicación