Calentador de inducción de artesa con control automático de temperatura para fundición a temperatura constante en la fabricación de acero
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Calentador de inducción de artesa con control automático de temperatura para fundición a temperatura constante en la fabricación de acero

El sistema de calentamiento por inducción para artesas se basa en el principio de inducción electromagnética, utilizando la corriente de inducción generada en el acero fundido, aplicando calor Joule para el acero fundido que fluye a través del canal para realizar la conservación del calor y el calentamiento del acero fundido.
La eficiencia de calefacción es > 90% , y la precisión del control de temperatura es ± 2-3 ℃ de la temperatura objetivo;
Puede eliminar eficazmente pequeñas partículas no metálicas.
Con el método de transmisión de energía sin contacto, no se producirá contaminación y el efecto de purificar el acero fundido es significativo.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • Zhongke

Efectos técnicos:

1) Logre la fundición a una temperatura constante de sobrecalentamiento baja.

Aumente la proporción de grano equiaxial y mejore la calidad de la hebra (como floración, placas gruesas, etc.);

Extienda el tiempo de colada continua, estabilice y mejore la velocidad de colada, lo que puede mejorar el rendimiento de la colada y la eficiencia de producción;

La fundición a temperatura constante puede evitar la solidificación demasiado pronto, lo que es beneficioso para evitar accidentes, como la acumulación, la congelación, el regreso a la artesa, la detención de la fundición, etc.

Disminuye las grietas y la rotura del acero.

2) Mejorar y complementar el proceso de fundición de refinación.

Disminuya la temperatura del horno o cucharón en aproximadamente 10-20 ℃, lo cual es beneficioso para el ahorro de energía y refractario;

Reduzca el tiempo de roscado, mejore la velocidad de fundición, disminuya los problemas de fundición que no pueden continuar causados ​​por una temperatura de la cuchara demasiado baja.

3) Efecto de calentamiento

Capacidad de aumento de temperatura de calentamiento: velocidad de recalentamiento 1-2 ℃ / min.

Capacidad de control de temperatura: la precisión del control de temperatura es de ± 3 ℃ de la temperatura objetivo (± 2 ℃ después de estabilizar la operación);

El modo de control de temperatura inicial puede disminuir la temperatura de roscado del acero fundido en la cuchara en 10-20 ℃.


Hoja de parámetros técnicos del sistema de calentamiento por inducción de artesa
No.ArtículoParámetros técnicos
1EscribeEstructura con núcleo de hierro superior e inferior separados
2método de enfriamientoMétodo de enfriamiento compuesto de enfriamiento por aire + enfriamiento por aerosol
3Voltaje2400 V
4Poder1200-1600KW
5FrecuenciaConversión de frecuencia ajustable de 40 ~ 150 HZ
6FaseFase única
7Clase de aislamientoClase C
8Peso propio del cuerpo del inductorEl peso total es de aproximadamente 4000 kg.


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