La aplicación y la tecnología del agitador electromagnético en rollo (EMS) de losa de alta intensidad magnética para la colada continua
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La aplicación y la tecnología del agitador electromagnético en rollo (EMS) de losa de alta intensidad magnética para la colada continua

Hora de publicación: 2021-09-06     Origen: Sitio

La aplicación y la tecnología del agitador electromagnético en rollo (EMS) de losa de alta intensidad magnética para la colada continua

La agitación electromagnética para la colada continua se ha convertido en un proceso necesario para una colada continua de alta eficiencia y calidad, que puede mejorar efectivamente la estructura interna de la hebra de colada, así como reducir la segregación del centro, eliminar la contracción del centro y aumentar la proporción de grano exquiaxed.

losagitador electromagnético de filamentos (S-EMS)no solo puede generar grano exquiado, sino también homogeneizar la composición de soluto en el centro de la hebra, minimizando así la segregación central de la hebra de colada.

Aquí está el contenido:

Principio de funcionamiento del agitador electromagnético de filamento de placa (S-EMS)

Tipos y características generales del agitador electromagnético de filamento de placa (S-EMS)

Tecnología de agitación electromagnética en rollo con halta intensidad magnética

Efecto metalúrgico

Principio de funcionamiento delagitador electromagnético de filamento de placa (S-EMS)

Un par de agitadores electromagnéticos de campo magnético de ondas viajeras instalados cara a cara en una posición adecuada en la zona de enfriamiento secundaria de la losa.Se generará un campo magnético alterno B correspondiente al polo NS, y se moverá en la misma dirección a una cierta velocidad (campo magnético de onda viajera).El campo magnético de onda viajera B inducirá una corriente inducida en la hebra, y esta corriente interactuará con el campo magnético de onda viajera B para generar fuerza electromagnética F en el acero fundido de la hebra.La dirección de F es siempre la misma que la del campo magnético de la onda viajera.(Consulte la figura 1)

Fig.1 Principio de funcionamiento del agitador electromagnético

La fuerza electromagnética F empuja el acero fundido en la hebra de fundición para pasar de una superficie estrecha de la hebra de fundición a la otra.Cuando el acero fundido en movimiento golpea la superficie estrecha, formará un bucle hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la dirección de estirado, formando así un campo de agitación en forma de mariposa.El área de agitación superior e inferior es aproximadamente 2-3 veces el ancho del plato.(Ver figura 2)

Fig.2 Campo de flujo del acero fundido agitado


Tipos y características generales del agitador electromagnético de filamento de placa (S-EMS)

Existen 3 tipos de agitadores electromagnéticos de filamento de placa (S-EMS), y las principales características técnicas son las siguientes:

Escribe

Polo magnético insertado

Rodillo trasero

Tipo de rodillo (rodillo EMS con alta fuerza magnética)

Cantidad de bobina

2 piezas instaladas cara a cara para formar un par

1 pieza instalada en un solo lado

4 piezas de rodillo formando 2 pares

Devanado inductor

Bobinado de tubo de cobre, tipo Cramer

Bobinado de tubo de cobre, tipo iterativo

Bobinado plano de alambre de cobre, tipo Cramer

Actual

2 × 700A

2000A 以上

Por encima de 2000A

2 × 400A

Empuje electromagnético central

100 mmFe

35-60 mmFe

1 par: 60-80 mmFe;

2 pares en paralelo: 100-120 mmFe

Lado del efecto

Arco interior y exterior

De un solo lado

Arco interior y exterior

Posición de instalación

Se puede instalar en Seg.1 a Seg.6.

Adecuado para ser instalado en un área de arco recto, pero la posición no se puede ajustar.

Se puede instalar al final del arco recto y del segmento 1 al segmento 6.

Modificación en segmento

Se requiere un segmento especial.

Es necesario cambiar la estructura de la fila de rodillos.

La estructura de la fila de rodillos permanece sin cambios, pero la estructura de la rueda continua debe cambiarse.

Casi sin cambios en el segmento y la estructura de lanzamiento continuo.

Ventajas

Con alta intensidad electromagnética, se puede aplicar para agitar varios grados de acero;

La posición de instalación se puede ajustar de forma flexible según los diferentes grados de acero;

Larga vida útil.

La estructura de la fila de rodillos permanece sin cambios;

La vida útil es larga.

Con alta intensidad electromagnética, se puede aplicar para agitar los principales grados de acero;

2 pares instalados en paralelo pueden aplicarse para la agitación de todos los grados de acero;

La posición de instalación se puede ajustar de forma flexible según los distintos grados de acero.

Desventajas

El segmento debe personalizarse;

La distancia del rodillo aumentó;

Provoca abultamiento.

Baja intensidad electromagnética;

La posición de instalación no se puede ajustar.

La vida útil no es larga;

El mantenimiento es inconveniente.

EMS en rollo con tecnología de alta intensidad electromagnética

El núcleo de hierro en forma de E está diseñado para ser un núcleo de hierro cilíndrico sin engranajes, y se instala un anillo de protección magnética en los lados distintos de la superficie de trabajo del rodillo de agitación electromagnético.La estructura típica se muestra en la siguiente figura (consulte la figura 3).


1: anillo protector de magnetismo;2: Bobinado;3: núcleo de hierro cilíndrico

Fig.3 Estructura típica

Cambiar el núcleo de hierro en forma de E a un núcleo de hierro cilíndrico sin engranajes puede maximizar la utilización del espacio del devanado y aumentar el área magnética del núcleo de hierro, aumentando así la fuerza del campo magnético y aumentando la intensidad electromagnética.

Agregar un anillo de protección magnética en los lados del rodillo de agitación electromagnético que no sea la superficie de trabajo puede evitar que el magnetismo se filtre desde la dirección reactiva, aumentando así en gran medida la fuerza del campo magnético de la superficie de trabajo y aumentando la intensidad electromagnética.

Efecto metalúrgico



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