Papel de los agitadores electromagnéticos (EMS)

Papel de los agitadores electromagnéticos (EMS)

Hoy en día, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la agitación electromagnética se ha utilizado ampliamente.Una gran cantidad de prácticas metalúrgicas y operaciones industriales han demostrado que el uso razonable de agitación electromagnética en la máquina de colada continua puede mejorar efectivamente la estructura interna de la hebra, mejorar la calidad de la superficie, reducir la segregación central y la porosidad central, eliminar la contracción central y las grietas. y aumentar considerablemente la tasa de grano equiaxial.Además, se pueden reducir los requisitos para el proceso de colada continua y se puede aumentar la velocidad de colada.Sin embargo, las condiciones del proceso de colada continua influirán significativamente en el efecto metalúrgico.Por tanto, el control de la calidad metalúrgica debe considerarse desde el proceso metalúrgico y la teoría metalúrgica de la propia colada continua.El agitador electromagnético puede reducir los requisitos para tales medidas de proceso.

Introduzcamos en detalle el papel de los agitadores electromagnéticos (EMS).

Aquí está la lista de contenido:

• M-EMS Mejora de la calidad de la hebra

• S-EMS Mejora de la Calidad Interna delHebra

• F-EMS Mejora de la Calidad Interna delHebra

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M-EMS Mejora de la calidad delosHebra

El agitador electromagnético del molde (M-EMS) se instala en la zona del molde.El movimiento del acero fundido no solidificado se acelera a través de la fuerza electromagnética generada por la agitación electromagnética, cambiando así el flujo, la transferencia de calor y el proceso de migración del acero fundido durante el proceso de solidificación, a fin de lograr el propósito de mejorar la calidad de la hebra. .

Puede controlar la calidad de la superficie y la calidad del subsuelo, lo que reduce las inclusiones, el orificio de ventilación y el orificio de ventilación.

1） El efecto de fregado del acero fundido por convección en el frente de solidificación hace que la interfaz sólido-líquido sea suave y las inclusiones de más de 5 micrones son difíciles de pegar.Es decir, desaparecen las inclusiones subcutáneas de la sección de fundición mayores de decenas de micrones;ayuda a eliminar las burbujas formadas en el acero fundido y el gas formado por el exceso de aceite lubricante;

2) La fuerza de rotación hace que el acero fundido se someta a una fuerza centrífuga, y las inclusiones con menor gravedad específica se someten a una fuerza centrípeta.El movimiento centrípeto de las inclusiones hace que se acumulen.El tamaño de las inclusiones aumenta y la velocidad de flotación se acelera, lo que lleva a la desaparición de la acumulación de inclusiones en el lado interior de 1/4 de la hebra para CCM curvo.

3) Aumentar la proporción de la zona de grano equiaxial;puede reducir la segregación y la porosidad hasta cierto punto.Sin embargo, si la velocidad de agitación en el molde es demasiado alta, el menisco fluctúa severamente y lava la boquilla, lo que provocará una erosión grave de la boquilla.Por lo tanto, debe tenerse en cuenta la intensidad de la agitación (velocidad).

S-EMS Mejora de la calidad interna delosHebra

El agitador electromagnético de la zona de enfriamiento secundario (S-EMS) es un agitador electromagnético instalado en la zona de enfriamiento secundario.La corriente pasa a través del agitador electromagnético para generar un campo magnético alterno.El campo magnético alterno corta el conductor para generar fuerza electromagnética.El acero fundido circula en una cierta dirección bajo la acción de la fuerza electromagnética, para lograr el propósito de temperatura uniforme y acero fundido, aumentando así la tasa de grano equiaxial de la hebra.

Generalmente, la posición de instalación del agitador electromagnético de la zona de enfriamiento secundario es en el área donde la tasa de no solidificación de la hebra es de aproximadamente 50% -40%.Esta posición se encuentra justo al final de la influencia del campo de flujo de agitación electromagnética del molde, la capa de la hebra es gruesa y no habrá abultamientos.

F-EMS Mejora de la calidad interna delosHebra

Para aceros especiales como acero con alto contenido de carbono y acero de alta aleación,problemascomo la segregación central, la contracción central y las grietas centrales todavía existen después de usar MEMS, e incluso se forma una ranura en forma de \\"V \\", que es una macro segregación en forma de V, al final de la llamada zona blanda.Para resolver estos problemas, el agitador electromagnético final (FEMS) es un método muy eficaz.

Debido a que el FEMS necesita resolver problemas metalúrgicos, la posición de instalación del FEMS es muy esencial. Si se agita demasiado pronto, no se obtendrá el efecto metalúrgico esperado;mientras se agita demasiado tarde, el acero fundido se ha solidificado en este momento, no tiene sentido.

Según las estadísticas de Zhongke Electric sobre el efecto de la aplicación de FEMS en diferentes máquinas de colada continua en los últimos años, es preferible instalar FEMS para palanquilla de acero con alto contenido de carbono en el área donde la tasa no solidificada es del 25% -33% (sección relación de longitud).

Vale la pena señalar que la posición de la solidificación final se ve afectada por la velocidad de colada.Por lo tanto, es muy importante mantener la estabilidad de la velocidad de lanzamiento.

Después de leer el contenido anterior, ¿sabe más sobre el agitador electromagnético?

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