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| Cantidad: | |
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Zhongke
8479820000
Se aplica EMS en rollo con alto campo magnético de la zona de enfriamiento secundaria de la losa para maximizar el empuje electromagnético, a fin de garantizar un efecto metalúrgico óptimo.
1. Se adopta una bobina de sinterización de alta calidad, que es resistente al lavado, al agua y a las altas temperaturas;
2. Se adopta pintura por inmersión de alta calidad, pintura de cobertura y proceso de pintura por inmersión al vacío tres veces para mejorar aún más el rendimiento del aislamiento;
3. Utilice un software de análisis tridimensional informático moderno para diseñar de manera óptima la distribución espacial del campo electromagnético, de modo que la distribución del campo magnético del EMS sea más razonable y la fuerza del campo magnético generado sea más efectiva;
4. Se adopta acero de silicio orientado de alta calidad como laminación del núcleo de hierro, lo que puede aumentar la intensidad del campo magnético dentro del EMS, mejorar la saturación del campo magnético del núcleo de hierro cilíndrico del EMS en rollo y reducir el consumo del propio EMS. . La funda del EMS en rollo adopta acero inoxidable con alto contenido de Ni-Cr, resistente al calor y al desgaste, lo que puede mejorar la permeabilidad del magnetismo y la vida útil.
| Parámetros técnicos del EMS en rollo | ||||
| Artículo | Técnico parámetros | |||
| Modelo | DJST | |||
| Enfriamiento método | Directo refrigeración por agua | |||
| Clasificado actual | 500A | |||
| Voltaje | 400V | |||
| Aparente fuerza | 500KVA | |||
| Activo fuerza | 200kW | |||
| Centro fuerza de inducción magnética | 600GS (distancia de 250 mm) | |||
| Toma de tierra aislamiento | Antes lleno de agua ≥500 MΩ 24 horas después de llenar con agua y presurizar ≥200 MΩ | |||
| Enfriamiento flujo de agua | 12m³/h para un solo rodillo | |||
| Enfriamiento presión de agua | 0,3--0,4 MPa | |||
| Dimensión | 1900 *Φ240 | |||
| Peso | aproximadamente 850 kg/rodillo único (sujeto al peso real) | |||
Se aplica EMS en rollo con alto campo magnético de la zona de enfriamiento secundaria de la losa para maximizar el empuje electromagnético, a fin de garantizar un efecto metalúrgico óptimo.
1. Se adopta una bobina de sinterización de alta calidad, que es resistente al lavado, al agua y a las altas temperaturas;
2. Se adopta pintura por inmersión de alta calidad, pintura de cobertura y proceso de pintura por inmersión al vacío tres veces para mejorar aún más el rendimiento del aislamiento;
3. Utilice un software de análisis tridimensional informático moderno para diseñar de manera óptima la distribución espacial del campo electromagnético, de modo que la distribución del campo magnético del EMS sea más razonable y la fuerza del campo magnético generado sea más efectiva;
4. Se adopta acero de silicio orientado de alta calidad como laminación del núcleo de hierro, lo que puede aumentar la intensidad del campo magnético dentro del EMS, mejorar la saturación del campo magnético del núcleo de hierro cilíndrico del EMS en rollo y reducir el consumo del propio EMS. . La funda del EMS en rollo adopta acero inoxidable con alto contenido de Ni-Cr, resistente al calor y al desgaste, lo que puede mejorar la permeabilidad del magnetismo y la vida útil.
| Parámetros técnicos del EMS en rollo | ||||
| Artículo | Técnico parámetros | |||
| Modelo | DJST | |||
| Enfriamiento método | Directo refrigeración por agua | |||
| Clasificado actual | 500A | |||
| Voltaje | 400V | |||
| Aparente fuerza | 500KVA | |||
| Activo fuerza | 200kW | |||
| Centro fuerza de inducción magnética | 600GS (distancia de 250 mm) | |||
| Toma de tierra aislamiento | Antes lleno de agua ≥500 MΩ 24 horas después de llenar con agua y presurizar ≥200 MΩ | |||
| Enfriamiento flujo de agua | 12m³/h para un solo rodillo | |||
| Enfriamiento presión de agua | 0,3--0,4 MPa | |||
| Dimensión | 1900 *Φ240 | |||
| Peso | aproximadamente 850 kg/rodillo único (sujeto al peso real) | |||
